住宅和工業(yè)設(shè)施建設(shè)的迅猛發(fā)展，要求增加裝飾材料，其中包括陶瓷內(nèi)墻磚的產(chǎn)量和質(zhì)量。在建材生產(chǎn)中，一個迫切的問題就是通過引入未利用或很少用的天然礦物擴大原料來源，在這種情況下人們就想到了使用天然沸石。沸石是一種很有意義的生產(chǎn)原料，因為它分布廣泛，我國浙江、河南、山東、河北、遼寧、廣東等省都有，而且具有獨特的性能。目前，天然沸石的工業(yè)應(yīng)用日趨廣泛，但將沸石巖應(yīng)用于陶瓷材料工藝的研究較少，國投盛世的小編就此對其介紹。

天然沸石在煅燒中表現(xiàn)出了熔劑作用。其化學(xué)組成為(wt%):67.56SiO2、11.75Al2O3、1.98Fe2O3、3.90CaO、0.70MgO、3.57R2O、10.56燒失。通過燒結(jié)含陶瓷面磚生產(chǎn)用粘土的復(fù)合材料試驗了沸石的熔劑作用。在含粘土的組成中，沸石量每隔5%由10wt%變至50wt%。坯料由泥漿法制備，隨后干燥并制成壓塑粉。在20MPa的比壓下成形試樣。須指出的是，沸石含量大時，壓塑粉的濕度也較大(13%左右)，這是由其結(jié)晶結(jié)構(gòu)特點和較大的吸附能力造成的。干燥試樣經(jīng)1050～1100℃燒成。獲得的數(shù)據(jù)證實了沸石的熔劑作用。在粘土中引入50%的沸石，可將其燒成溫度從1200℃降至1050℃，吸水率小于2%。

含沸石坯料磚坯試樣經(jīng)施釉后于流水生產(chǎn)線快燒窯燒成。除含透閃巖和25wt%硅灰石-方解石巖的瓷磚(其釉上出現(xiàn)針孔和釉泡)外，施釉瓷磚的外觀令人滿意。在收縮率為0.7%～2%的情況下，瓷磚吸水率為18%～24%。

由上述可知，利用沸石巖生產(chǎn)陶瓷內(nèi)墻磚原則上是可行的。為了降低收縮率，最好在坯料組成中引入鈣-鎂硅酸鹽—透輝石、透閃石、硅灰石，同時其中的方解石雜質(zhì)含量不應(yīng)超過10wt%。在陶瓷面磚組成中引入沸石巖時，其量不應(yīng)高于20wt%～25wt%，以便減少因沸石結(jié)構(gòu)氣孔引起的收縮。