為進(jìn)一步提高超濾工藝對(duì)廢水深度處理效果、減緩超濾膜污染，研究提出鉍改性沸石粉強(qiáng)化超濾（Ｂｉ－Ｚ－ＵＦ），并對(duì)鉍改性沸石粉投加量、粒徑和反沖洗頻率進(jìn)行優(yōu)化以獲得高效的強(qiáng)化效果。

超濾膜技術(shù)在污水深度處理及回用領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，但在實(shí)際運(yùn)行中仍存在瓶頸，主要表現(xiàn)在如何延緩膜通量下降以獲得較長(zhǎng)使用壽命，而且需要進(jìn)行定期的反沖洗，帶走膜表面截留物，高頻率的反沖洗會(huì)顯著降低超濾膜的產(chǎn)水率。因此，有效控制膜污染、延長(zhǎng)超濾膜使用壽命已成為工藝應(yīng)用中亟待解決的技術(shù)瓶頸。超濾組合工藝在提高污染物去除效果中發(fā)揮重要作用。研究者發(fā)現(xiàn)，將粉末活性炭與超濾聯(lián)用，通過(guò)吸附與超濾相結(jié)合的方式可有效提高有機(jī)物的去除效率。采用粉末物質(zhì)涂層工藝是減緩超濾膜污染的有效措施。ＧＡＬ－ＪＡＡＲＤ等通過(guò)粉末物質(zhì)預(yù)涂層方式減少膜與污染物直接接觸面積，從而降低了膜污染速率。白永剛等對(duì)比沸石粉和硅藻土兩種預(yù)涂層工藝在超濾膜系統(tǒng)中的應(yīng)用效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，沸石粉／超濾工藝可降低膜污染速率，減少反沖洗頻次，保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期高效穩(wěn)定運(yùn)行。董秉直等研究表明，粉末沸石能在超濾膜表面形成“保護(hù)層”，強(qiáng)化對(duì)有機(jī)物的吸附去除，減少污染物在膜表面的沉積。

鉍改性沸石粉在超濾膜表面可形成“保護(hù)層”，能減少污染物與超濾膜的直接接觸，且濾餅層相對(duì)疏松，與膜結(jié)合相對(duì)松散，易于通過(guò)反沖洗去除，可有效減緩超濾膜的不可逆污染，強(qiáng)化超濾膜性能。

鉍改性沸石粉投加量、粒徑、反沖洗頻率對(duì)膜通量的影響較大。本實(shí)驗(yàn)條件下適宜的鉍改性沸石粉投加量為５０ｍｇ／Ｌ，可有效降低膜的不可逆污染；鉍改性沸石粉粒徑為２０００目時(shí)有利于減緩膜通量的下降速率；在低頻反沖洗中，每３ｈ反沖洗一次的效果最佳。