??近年來隨著家電、辦公機(jī)器等電子產(chǎn)品的小型化和高性能化，如計(jì)算機(jī)、晶體管等所產(chǎn)生的熱量也在增加，如何將這些熱量盡快散出已成為一個(gè)重要課題。對此，采取了將排風(fēng)扇、導(dǎo)熱管等散熱部件安裝在電子產(chǎn)品發(fā)熱部位的方法，以增加散熱速度。此時(shí)，在發(fā)熱部位與散熱器之間要通過一個(gè)傳熱性好的片材將熱量傳遞出去。通常這種片材是用硅橡膠制造，在配方中要有導(dǎo)熱性良好的填充劑，如氮化硼、二硼化鈦、氮化銀等。而這些導(dǎo)熱性好的填充劑價(jià)格都比較昂貴，多量使用會使散熱膠片的成本升高。

為解決上述問題，國外專利提出一種廉價(jià)的傳熱性好的膠料配方，它是以比硅橡膠便宜的三元乙丙橡膠為主體膠料，散熱性好的填料采用石墨，并在膠料中應(yīng)用鈦系偶聯(lián)劑，采用過氧化物硫化體系，用這種材料制造的導(dǎo)熱膠片要比硅膠片成本低，適于廣泛應(yīng)用。

具體配方示例為“三元乙丙膠100（重量份，下同）鱗片狀石墨700，鈦酸酯偶聯(lián)劑7，有機(jī)過氧化物7，硬脂酸2，操作油120。該膠料硫化條件為170℃×10min，二次硫化條件為170℃×1h。膠料硬度為（JIS-A）85，導(dǎo)熱率為3.5w/m.k。膠料混煉性好，外觀良好。

配方中所用石墨可用鱗片狀石墨、非晶形石墨、膨脹石墨、人造石墨等，可單用一種或兩種石墨并用。石墨粒徑為10-150um，其用量在橡膠為100份時(shí)，石墨用量以100-700份為佳，若低于100份達(dá)不到理想的傳熱效果，超過700份后，則加工成型性不好。偶聯(lián)劑的作用是增加橡膠與石墨的親和性，改善分散性、混煉性和產(chǎn)品外觀，其用量以1-30份為宜。常用品種有異丙基三異十八（烷酰）鈦酸酯、異丙基三（二辛基焦磷酸）鈦酸酯、異丙基三（N-氨乙基、氨乙基）酞酸酯。有機(jī)過氧化物用量為1-15份，主要品種有過氧化二異丙苯、叔丁基過氧化氫、2，5-二甲基一2，5-二（叔丁基過氧）己烷。

開發(fā)成功一種新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑——沸石粉。該產(chǎn)品系利用當(dāng)?shù)氐男卑l(fā)沸石資源，經(jīng)化學(xué)處理、超細(xì)粉磨而成，粒度達(dá)1250目，其化學(xué)組成為Na6（AI6Si30O72）.24H20。由于天然斜發(fā)沸石本身的結(jié)構(gòu)開放性較大，晶體內(nèi)部有很多大小均一的孔穴和通道，具有獨(dú)特的晶體結(jié)構(gòu)和晶體化學(xué)性，因而沸石粉橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑除具有一定的補(bǔ)強(qiáng)性能外，還具有獨(dú)特的陽離子交換作用和分子篩作用，能吸附NH3、H2S等有害氣體。在膠料中配合一定量的沸石粉，在一定程度上可以改善橡膠工人的操作環(huán)境和減輕橡膠制品的異味。該補(bǔ)強(qiáng)劑價(jià)格便宜，不到沉淀法白炭黑價(jià)格的2/3。青島雙星鞋業(yè)股份有限公司橡塑廠經(jīng)過1年多的工業(yè)化應(yīng)用認(rèn)為，該補(bǔ)強(qiáng)劑粒度小、活性強(qiáng)、在膠料中的分散性好，用于膠鞋大底可替代部分白炭黑，用于海綿中底具有防臭、防霉的功效，不僅可以降低產(chǎn)品成本，還可以改善膠鞋的穿著性能。該補(bǔ)強(qiáng)劑經(jīng)一些廠家在膠帶、膠布、密封材料、皮輥、皮圈、電瓶殼等橡膠制品中應(yīng)用也取得了良好的效果。