改性沸石粉混凝土抗壓強度和調濕性能試驗表明，酸改性沸石粉代替量為15%?時，混凝土抗壓強度最優，酸改性沸石粉代替量為20%?時，混凝土調濕性能最優。在優先考慮混凝土強度的前提下，混凝土的最佳酸改性沸石粉代替量應取15%。

采用不同質量摩爾濃度H2SO4溶液對天然沸石粉改性處理，通過調濕試驗確定H2SO4最佳改性濃度，將改性沸石粉以內摻的方式代替部分水泥摻入混凝土，通過力學試驗和調濕試驗確定最佳代替量為15%，此時改性沸石粉混凝土的抗壓強度高于基本配比混凝土，與基本配比混凝土相比，吸濕量增加了42.1%，吸放濕滯后率為16.5%。

一、背景闡述

隨著人們生活水平的逐步提高，人們開始追求更加舒適的生產生活環境，室內空氣濕度是重要的環境參數之一。目前室內調濕方法分為主動式調濕和被動式調濕，主動式調濕即采用空調技術；被動式調濕是基于被動式調濕材料來進行室內的調濕，調濕材料是依靠自身的吸、放濕特性，感應所調空間空氣的濕度變化，自動調節空氣相對濕度，從而保持環境空間濕度相對恒定的功能材料，它克服了現行空調技術能耗高、污染環境、破壞生態的缺點。
沸石粉是天然沸石巖經磨細后形成的一種火山灰質材料。天然沸石的骨架結構是由4個氧和1個硅（或鋁）構成的四面體基礎單元在三維空間組成的，因此沸石結構中形成了很多孔道和孔穴，使沸石具有一定的吸附性，但這些孔道和孔穴中常被鈣、鎂等雜質陽離子和有機物分子所占據，相互連通程度也較差，將天然沸石直接加以利用，其吸附能力往往達不到要求，對天然沸石粉進行改性處理后，可使其具有較大的比表面積和孔隙率，從而提高沸石粉的吸放濕性能。另外沸石具有較高的火山灰活性，可作為混凝土礦物摻合料代替部分水泥參與水化反應。

二、選材與試驗方法

Zeolite選取河北圍場縣天然斜發沸石巖，置于球磨機粉磨成細度為200目的沸石粉；水泥選取鴨綠江牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥；細骨料選取丹東地區天然河砂；粗骨料選取丹東岳達石料廠生產的碎石；改性用酸采用低濃度H2SO4。

稱取一定量的沸石粉，與不同濃度的H2SO4溶液處理一定時間，多次洗滌改性沸石至中性，離心后在烘箱中烘干，在干燥器中冷卻至室溫密封保存。

利用混凝土養護箱獲得85%的濕環境，將飽和氯化鉀溶液（相對濕度33%）置于潔凈干燥器中獲得33%的干環境。先將一定質量沸石粉或試件置于濕環境，利用分析天平測定吸濕率隨時間變化的曲線，即吸濕曲線；吸濕飽和后，將沸石粉或試件轉置于干環境，利用分析天平測定放濕率隨時間變化的曲線，即放濕曲線。

沸石粉的吸濕率隨著H2SO4濃度的增加呈現先上升后降低的變化趨勢，放濕率與吸濕率變化規律一致。當H2SO4質量摩爾濃度為1mol/L、1.5mol/L、2mol/L時，改性沸石粉的吸放濕率均高于未改性沸石粉，在H2SO4濃度為2mol/L時，沸石粉的吸放濕率最高，分別為8.17%和6.53%，吸放濕滯后率為20.07%；在H2SO4濃度為3mol/L時，改性沸石粉的吸放濕率底于未改性沸石粉，主要是由于酸濃度的提高，使得沸石結構發生了變化及其微孔結構被破壞，影響了沸石的吸附性。因此后續混凝土調濕試驗采用的改性沸石粉的改性條件為H2SO4質量摩爾濃度為2mol/L，改性時間2h。

件為H2SO4質量摩爾濃度為2mol/L，改性時間2h。H2SO4質量摩爾濃度在一定范圍內，改性沸石粉具有較好的吸放濕性能。其主要原因是酸改性沸石粉，使沸石粉的孔道和空穴得到了清理，拓寬了其孔徑，改善了孔結構以及孔分布，增加了沸石粉孔徑之間的連通性，進而增加了其對水分子的吸附作用以及其飽和儲水能力，從而提高了沸石粉的吸放濕性能。