無機膜是用無機材料如陶瓷、金屬（及其氧化物）、多孔玻璃和沸石等制成的一種膜。與傳統有機膜相比，無機膜具有耐高溫、化學穩定性好、機械強度大及易清洗再生等優點，因此廣泛應用于化工領域中。在實際應用過程中，其在分離中不會發生相變基礎上，能夠很大程度上降低能源消化，完善與簡化整體工藝，使其催化工程通過吸附、分離過程來增多反應物與移走產物，進而實現化學平衡移動過程，提高產品轉化率，縮減成本。

作為無機膜范疇的沸石分子篩，其具有傳統無機膜的優勢之外，還繼承了分子篩的特點，因此其優點更加突出，如孔徑均衡、可以調節，并且與一般分子尺寸相近，大小在?0.3~1nm?之間，因此能夠根據自身孔徑大小而實現不同分子篩的分離功能。另外，由于沸石晶體的硅鋁比可調節、陽離子可被其它離子交換，因此在催化領域內有著巨大的應用前景。

?為了進一步提高沸石分子篩催化性，研究學者提出了一種具有?MFI?拓撲結構的沸石分子篩制備方法，其具體指的是不同硅鋁比的?ZSM-5?及雜原子同構取代的變體。這種特殊的沸石分子篩有著均一的微孔結構，高熱與水熱穩定性，并且具有骨架金屬相關的酸性，因此廣泛應用于當前的石油化工領域中，發揮其多相催化、吸附與分離、離子交換等優勢。并且伴隨著該催化劑的大量使用，研究學者對其的介孔改性技術也在不斷深入研究，最近Verboekend與?Groen等學者對其率先展開堿處理與介孔改性試驗。通過試驗表明，隨著骨架金屬電荷對ZAM-5沸石分子篩持續脫硅的誘導作用，水熱堿刻蝕導致沸石產生體相結構缺陷，可對沸石晶體實現由表及里的堿溶蝕、拓孔和反向孔幾何修飾；堿溶濾促使水熱堿蝕產物選擇性脫硅，是形成沸石晶內介孔的核心過程。

在實際應用剝離與催化過程中，可以采用二次生長法，其對于沸石分子篩膜的合成是一種較為穩妥且高效的方法。在二次生長法中，對于有載體膜的合成，首先通過浸漬的方法讓沸石材料溶膠預涂到載體上形成前驅膜，然后讓前驅膜進行二次生長，并將前驅膜放盛有沸石合成液的晶化釜中晶化一定時間，即得到薄且定向的MFI沸石分子篩膜。